熱熔膠需要用專(zhuān)業(yè)的熱熔膠機加熱熔化后再進(jìn)行施工使用，但有時(shí)候可能使用量把握得不太精準，導致膠槽里會(huì )有沒(méi)有用完的熱熔膠。那沒(méi)有用完的熱熔膠可以反復加熱使用嗎？
熱熔膠經(jīng)過(guò)反復加熱熔化后，其分子結構會(huì )漸漸變得不穩定，即會(huì )出現老化的現象。而老化后的熱熔膠或多或少是會(huì )影響其原本的性能的。如果產(chǎn)品對粘接效果有較為嚴格的要求，膠液特性的變化便會(huì )直接給粘合效果造成一定的影響。而且，還得考慮粘好后的持粘能力，老化對熱熔膠性能的影響是全方位的，特性間的影響也是環(huán)環(huán)相扣，可以說(shuō)反復加熱熱熔膠使用，是需要承受一定的開(kāi)膠的風(fēng)險的。
熱熔膠加熱越久，其性能變得不穩定的風(fēng)險性就越高。持續高溫下的熱熔膠，其分子處于極度活躍的狀態(tài)，過(guò)度活躍的分子在結構空間中亂撞。當分子從相對固定的結構中脫離出來(lái)的時(shí)候，便形成了膠液特性產(chǎn)生變化的過(guò)程。這過(guò)程的演變較為常見(jiàn)的兩個(gè)后果，一是熱熔膠性能的衰減，二是出現碳化物。其實(shí)兩個(gè)后果是遞進(jìn)關(guān)系的，當性能不斷衰減到峰值的時(shí)候，便是產(chǎn)生碳化物的臨界點(diǎn)了，倘若還不斷加熱，碳化物便會(huì )隨之出現。碳化物出現后，要是不及時(shí)清除或稀釋的話(huà)，便相當于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質(zhì)對膠液的性能沒(méi)有一點(diǎn)提升的作用，反之會(huì )讓其特性產(chǎn)生微妙的改變，從而導致了其性能衰減速度加快。
可見(jiàn)長(cháng)時(shí)間將熱熔膠加熱使用，其禍害是很大的。即使一次用不完，也不應該不停在高溫下加熱著(zhù)同一鍋膠，其正確的應對方法是適當地重新加入一定比例的熱熔膠，讓新熔化的熱熔膠和之前沒(méi)用完的熱熔膠混在一起，這樣能保證熱熔膠的性能不會(huì )發(fā)生較大的變化。
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