熱熔膠的流動(dòng)性對施工過(guò)程和最終的粘合效果均有影響。熱熔膠流動(dòng)性差，會(huì )引起拉絲或與機械效率不匹配等問(wèn)題。下面列出了影響熱熔膠流動(dòng)性的一些因素，希望能給你一些幫助。
一、融膠溫度
熱熔膠對溫度的變化比較敏感，會(huì )隨著(zhù)溫度的升高逐漸轉為液態(tài)。在加熱到一定溫度后，熱熔膠的性能達到最佳狀態(tài)。膠體的物性隨著(zhù)熱熔所吸收的熱量的逐漸增加而發(fā)生變化，并逐漸變?yōu)樗疇?。因為好的流?dòng)性并不意味著(zhù)好的性能，它涉及到涂膠工藝和使用者的需求，所以性能就顯得尤為重要。隨著(zhù)溶膠溫度的升高，水溶性熱熔膠流動(dòng)性也隨之提高。若要使膠水變厚，先將溫度降低一點(diǎn)；若要使膠水變薄，先將溫度提高一點(diǎn)。
二、熱熔膠性能與工藝的配合
膠粘劑具有廣闊的應用前景。為了適應粘合工藝的要求，不同產(chǎn)品所用熱熔膠的配方和性能都要進(jìn)行或多或少的調整。不同區域的熱熔膠流動(dòng)性不同。流動(dòng)性能一般與熱熔膠的滲透有關(guān)?；w的粘接要求有良好的滲透性能，要求有流動(dòng)性較好的熱熔膠。隨著(zhù)膠層厚度的增加，溫度的升高，膠層結構的固定程度降低。在膠水中，當膠水與基材表面接觸時(shí)，溫度會(huì )影響基材的粘接結構，使得基材分子更容易與膠水分子相交，形成我們所說(shuō)的膠水滲透。粘合效果好，表明熱熔膠的性能與產(chǎn)品的粘合工藝相匹配。所以熱熔膠在不同涂膠工藝中的流動(dòng)性是不一樣的。
三、熱熔膠中的粘合劑數量
熱熔粘合劑的流動(dòng)性的確受到粘合劑的影響。膠體不容易熔化，因為它有高粘度。即便實(shí)現了它的應用性能，流動(dòng)性也不會(huì )很好?，F在，我們要糾正一個(gè)錯誤的認識，即熱熔膠含有更多的金屬是不好的。這樣理解不對！在最后的分析中，熱熔膠的粘度依賴(lài)于使用的產(chǎn)品。若基材不需要很好的滲透性，其粘結要求很低，多加一點(diǎn)的粘結劑不僅能很好的配合生產(chǎn)，而且節省成本，哪一個(gè)不是好的？若基材對膠水滲透有要求，則不能在熱熔膠中加入更多的填充劑?？梢?jiàn)，熱熔膠也是一種重要原材料，而非降低成本的工具。盡管可溶性熱熔膠的流動(dòng)性取決于填充劑的數量，但是用來(lái)制備符合膠粘劑要求的熱熔膠的可溶性填充劑是多少？
四、橡皮爐含有許多雜質(zhì)
為應對經(jīng)常使用的高密度膠水，膠水烘箱是連續溶膠的。長(cháng)期來(lái)看，熔融爐內的殘渣將越來(lái)越多，這不僅會(huì )降低熔融效率，還會(huì )使熔融后的殘渣與新熔融的膠料過(guò)度混合，影響熱熔膠的流動(dòng)性和性能。通過(guò)對橡膠爐渣進(jìn)行定期清洗，可降低對熱熔膠流動(dòng)性的影響。
五、橡膠出口堵塞
膠液流經(jīng)出口通道阻塞時(shí)，流經(jīng)的通道不暢。熱膠粘劑設備應制定維修保養計劃，定期維護、修理和清洗其部件，以排除熱熔膠使用中的障礙。
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