衛生巾用結構膠一般采用噴膠機進(jìn)行施工，目的是將衛生巾的表層、底層材料和內部結構材料粘在一起，使其不會(huì )移動(dòng)或斷裂。一般來(lái)說(shuō)噴膠的量需要適中，噴涂太多會(huì )使得衛生巾的手感偏硬，影響使用舒適度。在多孔薄膜衛生巾的生產(chǎn)中，不良的表面噴涂很容易導致產(chǎn)品表面變粘，使用時(shí)會(huì )感到不舒服。成型不良和大量膠水也會(huì )影響對液體的吸收速度和吸收能力，并增加衛生巾側漏的風(fēng)險。因此，在使用結構膠時(shí)需要在確保各層材料粘合牢固的情況下，盡量少的噴涂膠水。

       噴膠機的噴膠方式有纖維噴膠、螺旋噴膠等。衛生巾要求柔軟，液體滲透效果好，熱熔膠不能反滲透，不能影響產(chǎn)品外觀(guān)等。因此，一般建議采用螺旋噴膠的方式進(jìn)行施工。螺旋噴膠是指通過(guò)螺旋噴嘴中的多個(gè)氣孔以不同的角度噴色壓縮空氣，使熱熔膠絲旋轉拉伸，均勻的噴涂在粘合材料上。

       在選擇熱熔膠噴涂機時(shí)，應注意螺旋噴槍中是否有空氣加熱裝置。如果沒(méi)有空氣加熱裝置，冷空氣被吹出，熱熔膠迅速冷卻，膠絲不容易拉伸，膠條比較厚，螺旋成型比較困難，不容易達到較大的噴膠寬度。為了達到一定的產(chǎn)品寬度，一些客戶(hù)試圖通過(guò)增加噴膠量和增加氣壓來(lái)彌補。增加噴膠量不僅會(huì )浪費原材料，增加生產(chǎn)成本，而且產(chǎn)品會(huì )比較硬。噴在底膜上的膠水會(huì )使底膜變硬并起皺。增加螺旋空氣的氣壓會(huì )將原來(lái)的絲狀螺旋破碎成小顆粒。因為熱熔膠有一定的粘度，不可能像水一樣產(chǎn)生尖銳的形狀。較大的顆粒位于產(chǎn)品的中間，而稍小的顆粒會(huì )飛得很遠，無(wú)法形成產(chǎn)品所需的整齊邊緣。小顆粒的飛散使生產(chǎn)設備和傳送帶充滿(mǎn)膠水，這不僅浪費膠水，而且導致產(chǎn)品粘在傳送帶上，導致停機和廢品增加。與此同時(shí)，粒狀膠水沒(méi)有被拉伸，一個(gè)粒子只能粘在它周?chē)囊粋€(gè)小區域。為了獲得相同的表面寬度和粘合強度，噴膠量需要大大增加。