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高溫熱熔膠拉絲碳化的原因及解決方案

發(fā)布時(shí)間:2021-01-23 來(lái)源:邦林熱熔膠 瀏覽量:2446
經(jīng)常使用熱熔膠機的人會(huì )知道,長(cháng)時(shí)間使用熱熔膠機后,膠箱周?chē)鷷?huì )出現一層黑色物質(zhì)。這些是碳化物, 這些碳化物是如何形成的,為什么會(huì )發(fā)生? 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產(chǎn)生過(guò)多的碳化物呢? 
實(shí)際上,碳化物的產(chǎn)生主要有以下幾點(diǎn)原因:
1.膠箱的溫度過(guò)高。 一些設備已經(jīng)使用了很長(cháng)時(shí)間,溫度控制發(fā)生故障,實(shí)際溫度高于熱熔膠機界面顯示溫度,或者溫度太高無(wú)法控制,長(cháng)時(shí)間的高溫會(huì )造成膠體損壞,導致拉絲、碳化,導致設備堵塞。  
2. 熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
3.膠水本身的穩定性差
4.熱熔膠在膠箱中反復加熱很長(cháng)時(shí)間
5.膠箱中有兩種不同類(lèi)型的熱熔膠
出于上述原因,可以通過(guò)以下操作來(lái)解決: 
1.根據指定的技術(shù)參數值設置膠水加熱的溫度 
2.檢查出現異?,F象(例如碳化)時(shí)的溫度??刂茰囟扰c實(shí)際溫度之間的差異
3.關(guān)閉膠水箱蓋,防止表面上的高溫熱熔膠與新鮮空氣接觸,加速氧化,并且被長(cháng)時(shí)間反復加熱的熱熔膠最好及時(shí)清除并換上新的。  
4.請勿使用兩種不同類(lèi)型的熱熔膠

實(shí)際上,熱熔膠是和做飯一樣,如果溫度過(guò)高,則會(huì )燒焦;如果溫度過(guò)低,則會(huì )沒(méi)煮熟。熱熔膠具體加熱到什么溫度合適,可以咨詢(xún)熱熔膠供應商,不同熱熔膠廠(chǎng)家生產(chǎn)出的膠水在溫度上可能有所不同。



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